 Каталог продукции :: Насосное оборудование :: Штанговые глубинные насосы (ШГН) :: Технологии обработки :: Хромирование деталей штанговых глубинных насосов ШГН Основные технические характеристики
толщина покрытий...............................1-500 мкм
микротвердость ..................................до 14 ГПа
размер зерна .......................................менее 0,01 мм
содержание углеродной фазы .................0,05-0,5 мас %
Преимущества проточного твердого хромирования с кластерными добавками деталей ШГН
повышение долговечности и износостойкости тяжелонагруженных деталей по сравнению с:
| - традиционным хромовым покрытием .......................в 2-4 раза; |
| - азотированием ...................................................в 8-10 раз; |
| - вакуумным покрытием на основе нитрида титана .......в 1,5 раза; |
Следует заметить, что «чистое» твердохромовое пoкрытие еще не гарантирует сколько-нибудь значительного повышения моторесурса штангового глубинного насоса, т.к. известно, что твердый хром является пористым. В скважинах с высокоагрессивной пластовой жидкостью, способной проникать через поры хрома к металлу цилиндра, наличие такого покрытия ведет к повышенной коррозии, отслаиванию хромового пoкрытия и, в конечном итоге, к заклиниванию плунжера при рабочем ходе.
Поэтому была разработана и изготовлена опытно-промышленная установка проточного твердого хромирования с кластерными добавками* гальванического покрытия хром-алмаз, с успехом отработанного на стволах автомата Калашникова, которые по живучести не имеют себе равных в мире. По сведениям «Алмазного центра» (С.-Петербург) при этой технологии стабильно обеспечивается микротвердость до 1400 кг/мм2.
Пoкрытия с использованием технологии твердого кластерного хромирования эффективно противостоят не только абразивному износу, но и коррозиестойки, и успешно применяются в условиях сильно обводненной нефти и высокой концентрации соленой воды СО2-Н2S.
Опыт эксплуатации таких штанговых глубинных насосов показал, что ресурс работы пары трения цилиндр-плунжер достигает 500 суток, в отдельных случаях (по данным ТНК «ТЭБукнефть) доходит до 1000 суток и более.
Фирма «Скотт» (США) проводит твердохромовое пoкрытие на установках с подвижным анодом, что также, в основном, обеспечивает беспористый хром, однако выполнение технологической операции хромирования занимает в 8–10 раз больше времени, чем выполнение аналогичной операции на используемой нашей компанией установке.
Пoкрытие штангового глубинного насоса хромом осуществляется в гальванических ваннах электрохимическим методом с введением в электролит дозированного количества ультрадисперсного углеродного (алмазного) порошка (кластера) с размером частиц 50-70 нм, обеспечивающего осаждение мелкозернистого по структуре и износостойкого по функциональному назначению основного металлического покрытия.
* Кластерные добавки – ультрадисперсные алмазы взрывного синтеза, являющиеся дополнительными центрами кристаллизации хрома и резко уменьшающие рост дендритов за счет значительного увеличения их количества.
Центр промышленного субконтрактинга в рамках аутсорсинга работает по следующим технологиям машиностроения: металлообработка, термообработка, испытания изделий. Изготовление металлоконструкций, деталей и запчастей для нефтяных установок. Технический анализ. Контроль качества фонтанной устьевой арматуры.
Обуховская промышленная компания поставляет щековые, конусные, валковые, роторные дробилки, конвейеры ленточные, цепные, пластинчатые, грохоты инерционные, самобалансные, питатели пластинчатые, грануляторы, классификаторы, комплектующие изделия и запасные части.
Производство нефтяных установок, штанговых глубинных насосов ШГН, фонтанной устьевой арматуры, штуцеров ШДР, фланцев, якорей газопесочных.
Производство и поставка скважинного оборудования нефтяных промыслов для нефтедобывающих компаний
|
