 Каталог продукции :: Костромской завод автоматических линий
Общество с ограниченной ответственностью Костромской завод автоматических линий является производственной площадкой Обуховской промышленной компании.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
Механообработка
Токарные работы по обработке деталей тел вращения (типа ВАЛ, ДИСК, ЦИЛИНДР) на
токарных станках и в т.ч. с ЧПУ:
- мелких деталей диаметром от 3 мм до 200 мм, длиной от 00 мм до 710 мм;
- средних деталей диаметром от 100 мм до 800 мм, длиной от 200 мм до 2 000 мм;
- длинномерных деталей диаметром до 1 200 мм и длиной до 10 000 мм.
- крупных деталей диаметром до 3 000 мм и весом до 20 тонн на карусельных станках;
Фрезерные работы по обработке деталей различной сложности на горизонтально, вертикально-
фрезерных станках, в т.ч. с ЧПУ и обрабатывающих центрах:
- фрезерование плоскостей, уступов, пазов, профилей и объёмных фигур мелких деталей, в т.ч. с
заданием параметров математической моделью размером от 100х100х100 мм до 300х300х600 мм;
- фрезерование на продольно-фрезерных станках крупногабаритных деталей размером
2400х1600х4000 мм.
Расточные работы по обработке корпусных деталей размером до 2200х2000х1600 мм на
горизонтально, вертикально-расточных станках.
Шлифовальные работы на плоско, кругло, внутри, профильно и бесцентрово-шлифовальных
станках универсальных и в т.ч. с ЧПУ мелких деталей размером диаметра или стороны
прямоугольника до 300 мм и длиной до 1600 мм;
- круглое шлифование длинномерных валов диаметром до 1 200 мм и длиной до 10 000 мм.
Зубообработка: - зубофрезерование наружных венцов зубчатых колёс до m=20 мм, диаметром до
3000 мм;
- зубодолбление внутренних венцов зубчатых колёс до m=12 мм диаметром до 600 мм;
- обработка зубчатых колёс червячных, конических прямозубых, конических с круговым
зубом.
Электроэрозионная:
- электроэрозионная вырезная обработка сложных деталей на станках с ЧПУ;
- электроэрозионная прошивная обработка сложных деталей на станках с ЧПУ;
Литьё
Стальное литьё: - методом точного литья по выплавляемым моделям, в кокиль, песчанно-
глинистые формы и т.д.
Литьё медных, алюминиевых сплавов: - методом литья в песчаные формы, кокиль, точного литья
в металлические формы под давлением размером до 450х450х800 мм и т.д.
Чугунное литьё: - методом литья в землю массой до 20 000 кГ, в кокиль, центробежного
литья отливок размером до Ø460х320х1080 мм.
Обработка давлением
Свободная ковка: - поковок из углеродистой, конструкционной и легированных сталей массой
до 15 000 кГ, в т.ч. длинномерных валов диаметром до 600 мм и длиной до 10 000 мм;
Объемная штамповка: в многопозиционных штампах поковок 0,1 кГ до 16 кГ.
Листовая штамповка: на универсальных прессах и координатно-револьверных прессах с ЧПУ,
многопозиционных прессах на мелких и средних штампах в массовом производстве деталей из
листового проката до S=6 мм.
Резка, гибка, сборка-сварка металлоконструкций
Термическая резка листового проката (ацитилено-кислородную, воздушно-плазменную)
толщиной до 200 мм, лазерную толщиной проката до 6 мм.
Резка на ножницах листового проката толщиной до 16 мм.
Гибка механизированная конструкций в т.ч. обечаек толщиной стенок до 16 мм и длиной
образующей до 2000 мм, слесарная листо-металлических изделий и рихтовочные работы.
Сборка-сварка механизированная и ручная малоуглеродистых, высоколегированных сталей,
сплавов на основе алюминия, меди внутренних и наружных швов под флюсом, в среде защитных
газов металлоконструкций габаритными размерами до 24000 мм.
Покрытие
- гальваническое: - цинкование сталей с толщиной покрытия до 36 мкм;
- меднение деталей из углеродистых сталей;
- никелирование деталей из сталей и медных сплавов;
- хромирование деталей из сталей и медных сплавов;
- оловянирование (сплавом олово-висмут) деталей из сталей и
медных сплавов;
- серебрение деталей их медных сплавов, коррозионностойких
сталей, сплавов на никелевой основе;
- химическое: - оксидирование, анодирование деталей из алюминиевых сплавов;
- твёрдое износостойкое анодирование деталей из алюминиевых
сплавов;
- фосфатирование деталей из сталей;
- эпиламирование;
- ионно-плазменное вакуумное покрытие нитридом или карбидом титана и др.;
- электроискровое напыление твёрдых сплавов;
- электромагнитное упрочнение режущего и штампового инструмента.
http://www.opk-oil.ru/data/pages/rus/products/files/file.1317629591.doc
http://www.opk-oil.ru/data/pages/rus/products/files/file.1317629578.doc
http://www.opk-oil.ru/data/pages/rus/products/files/file.1317629585.doc
http://www.opk-oil.ru/data/pages/rus/products/files/file.1317629627.doc
http://www.opk-oil.ru/data/pages/rus/products/files/file.1317629608.doc
http://www.opk-oil.ru/data/pages/rus/products/files/file.1317629621.doc
http://www.opk-oil.ru/data/pages/rus/products/files/file.1317629614.doc



|