Клапанная пара

 

 

Клапаннкая пара: изготавливаемые типоразмеры 

Размер клапана	Обозначение API	Размеры, мм
		dш	d	D
1 1/16	V11-106	15,875	11,89	20,142
1 1/4	V11-125	19,05	14,61	23,317
1 1/2	V11-150	23,8125	17,83	29,667
1 3/4	V11-175	28,575	21,08	35,255
2 1/4	V11-225	34,925	26,57	43,688
2 1/2 ,  2 3/4	V11-250	42,863	32,7	51,054

 

Исполнения 

Стандартное	SS	Нержавеющая сталь (плотность 7,8 г/см3)
	ST	Стеллит (кобальтовый сплав) (плотность 8,8 г/см3)
Специальное	TC-1	Карбидное исполнение (карбид вольфрама) (плотность 14,6 г/см3)
	TC-2	Карбидное исполнение (карбид вольфрама на легирующей связке: карбостеллит) (плотность 7,7 г/см3)

 

Твердость рабочих поверхностей (HRC) 

	Исполнения
	SS	ST	TC-1	TC-2
Седло	52-56	52-56	88	87
Шарик	58-65	58-61	90	88

 

Особенности исполнения

Клапанная пара специального исполнения ТС-1 и ТС-2

Клапаны (седло-шарик) специального исполнения предназначены для использования в насосах при добыче вязкой нефти.
Применение специального материала - карбида вольфрама, с высоким удельным весом (14,6 г/см³, у нержавеющей стали 7,8 г/см³) позволяет работать насосу более производительно, особенно на тяжелых, вязких нефтях и при большом газовом факторе.

Применение данных клапанов экономически вынодно за счет увеличения межремонтного периода, в ряде случаев и за счет дополнительно добытой нефти.

Карбостеллитовое исполнение сочетает в себе наилучшие стороны стеллитовых и твердосплавных клaпанных пар.

 

Клапанные пары стандартного исполнения ST и SS

Стеллитовые клапана обеспечивают превосходную комбинацию стойкости к механическому износу, агрессивным средам и сероводородной коррозии.

Назначение материала SS (сталь 95Х18) - детали, к которым предъявляются требование высокой твердости и износостойкости, работающие при температуре до 500°C или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. Сталь коррозионная мартенситного класса. Сталь обладает:

- высокой стойкостью в морской и речной воде, в щелочных растворах с концентрацией 1…20% и органических веществах (сырая нефть при 20 – 220°C);

- хорошей стойкостью в азотной и уксусной кислотах;

- удовлетворительной стойкостью в ортофосфорной кислоте;

- плохой стойкостью в соляной и серной кислотах.

Широко применяемые изготовителями насосов шарики и седла из сталей 45Х13, 95Х18 и стеллита вполне пригодны для эксплуатации насосов, чей моторесурс не рассчитан более чем на 150-200 суток.